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    管件設(shè)備
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    中頻感應(yīng)加熱彎管機

    中頻感應(yīng)加熱彎管機

    機械參數(shù)

    以下是幾種常見的彎管機機的規(guī)格型號以及技術(shù)參數(shù)

     

    型號

    1”—8”

    3”—16”

    8”—24”

    16”—30”

    20”—36”

    24”—40”

    30”—48”

    32”—56”

    36”--64”

    鋼管的厚度

    Sch40

    最大壓力

    31.5MPa

    鏈條中頻彎管機

    工作壓力

    25 MPa

    工作速度

    0—1000mm/min

    0—1500mm/min

    快退速度

    1500—2000mm/min

    2000—3000mm/min

    液壓缸內(nèi)徑

    125mm*2

    140mm*2

    180mm*2

    200mm*2

    250mm*2

    相比液壓彎管機,鏈條彎管機主要有點有:

    1. 由于是鏈條傳動,行程可以是任意的
    2. 節(jié)省空間
    3. 造價成本低

    液壓缸行程

    3000mm

    4000mm

    5000mm

    8000mm

    8000mm

    液壓缸推力

    30T*2

    38T*2

    63T*2

    78T*2

    120T*2

    電機功率

    13kw

    18.5kw

    24kw

    28kw

    32kw

    所需淬火變壓器

    500kwa

    1000kwa

    1000kwa

    1500kwa

    2000kwa

    2500kwa

    3000kwa

    3500kwa

    4000kwa

    所需中頻電源

    160kwa

    250kwa

    300kwa

    500kwa

    600kwa

    600kw

    800kwa

    800kwa

    1000kwa

     

    機械視頻

    設(shè)備詳細(xì)

    中頻感應(yīng)加熱彎管機是采用中頻電感應(yīng)加熱,將工件在局部加熱的條件下進(jìn)行彎曲。與一般冷態(tài)彎管機相比,不僅不需要成套的專用模具,而且機床體積也只占同樣規(guī)格的冷態(tài)彎管機的1/3~1/2。中頻熱彎管工藝是現(xiàn)有各種彎管工藝中最為經(jīng)濟有效的一種。

    中頻彎管機的工作原理:是在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈,用機械轉(zhuǎn)臂卡住管頭,在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管,當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時,在鋼管后端用機械推力推進(jìn),進(jìn)行彎制,彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻,這樣邊加熱、邊推進(jìn)、邊彎制、邊冷卻,不斷將彎管彎制出來。此中頻彎管機用于彎管的形成,主要動力是液壓油缸或者是鏈條傳動,加熱方式是中頻加熱

    中頻彎管機本身屬于非標(biāo)產(chǎn)品,所以沒有具體的規(guī)格型號,我們可以根據(jù)客戶的要求直接定做

    彎管直徑從21mm—1620mm,壁厚從3mm—100mm我們都可以做